高密度聚乙烯hdpe电缆导管技术规范doc
广州供电局有限公司高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范1、适合使用的范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（ＨDPＥ）为主要的组成原材料，经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。2、规范引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ＧB/T16３3—20０0ﻩ热塑性塑料维卡软化温度(ＶST）的测定ＧB/T282８－１9８7逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查)GB/Ｔ2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T６67１。2－１986聚乙烯（PE)管材纵向回缩率的测定GＢ/T88０4.2—1988热塑性塑料管材拉伸性能测试方法聚乙烯管材GB/T8805—１9８8硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/Ｔ88０6-1988塑料管材尺寸测量方法ＧB/T9６４7-198８塑料管材耐外负荷试验方法ＧB/T1４08．1－19９９固体在允许电压下不导电的材料电气强度试验方法工频下的试验GB/Ｔ3９60塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在出现故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。HDPP电缆导管是使用高密度聚乙烯树脂为主要的组成原材料，经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为(3％)后所得的值,N/ｍm３．4扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。纵向收缩率管子在一定长度下,从2３加热至规定温度，然后冷却后纵向的回缩率。介电强度试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。4、产品分类、代号和规格尺寸产品分类电缆导管分类为普通型、加强型、螺纹型三种.４.2应用场景范围普通型一般适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;加强型一般适用于行车道等承压场合下直埋、顶管；螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;4．3产品代号电缆导管的表示方法采用以下方式：管材名称—类型-外径壁厚长度电缆导管代号包括下列要数用HD表示高密度；用PE表示聚乙烯塑料;类型：N－表示普通型；R表示加强型；Ｌ表示螺纹型；代号示例：使用高密度聚乙烯塑料材料生产,外径为160mｍ、壁厚为6ｍm、管长为60０0ｍm的电缆导管：HDＰＥ－L-160０６６00０４。４规格尺寸管材的规格应符合表１、表2、表3规定.ＨDPE普通型电缆导管规格公称外径(Ｄe）（mm）公称内径（D１）（mm)平均外径极限偏差（mm）公称壁厚限偏差（mｍ）（mｍ)5７5１+０．6、０+0。６、01.＋0。７、0３.５+０.6、01.1。4＋0。9、20＋１.2、0+０．6、０1.48+1.5、06.０+０.７、0１.84+1．８、08＋1.8、０8.5+0.9、60+2．１、010。0+1.0、12+2。1、０14。0＋１．2、0HDＰE加强型电缆导管材公称外径（De)(ｍm）公称内径（D1)（mm)平均外径极限偏差(ｍm)公称壁限偏差（ｍm）（ｍm)10０90+0.9、05．0+0.6、００+1.0、05.0+0.6、0１．18+1.2、0+0．７、0１.44+1。5、０８．0＋0.９、１.6０＋1.6、010.0０+1.0、76＋1．8、０1０。0０+1。８、012.5+1.2、52+2。１、０14+1.2、04+2。１、018+1.2、0ＨＤＰE螺纹型电缆导管规格公称外径(De)(mm)公称内径（D1）（mm）平均外径极限偏差（mm）公称壁限偏差（mm）(mm)１30１202.05.0+0.6、0１．４83.0+0．7、01．6０3．5７.0＋０.８、1.８4４.08.0+0.9、08４.0８．5＋1．０、２8０2６05.010＋１。0、27.０１４+1．2、060００18加强型双方协商管材的壁厚。非开挖施工用管材不圆度定义为同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm标称内径De插口端内径公差承口端内径公差75+0．6—0.25+0．５100＋0。7１30+0.7－０.5＋0．616０+0。７-0.１+0.６200+0.8-0。2+0。７-0.1225+1。0-０。2+０.8280＋１.２-０.５+1.0—０．330０＋1．2规格HＤＰE管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如下图5、技术要求5.1聚乙烯管材料采用不低于PE80级数材料。不得采用其它回收材料再加工。管材使用寿命不少于505.2颜色一般为本色，也可根据供需双方协商决定。5.3外观:管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口、杂质及颜色不均等缺陷现象.管材两端应切割平整,并与轴线管材平均外径极限偏差及壁厚偏差应符合表１、表2的规定。5．4。2管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14％。5.5管材的弯曲度应符合表4的规定。管材弯曲度管材外径De（ｍｍ)3240－２0０225弯曲度%不规定1.4注:弯曲度为同方向弯曲，不允许呈S形弯曲5.6管材物理机械性能应符合表5HDPE(HDPE）电缆套管的机械物理性能序号项目指标试验方法壁厚极限偏差１4％见6．3拉伸屈服强度，ＭPa1５ＭPa见6.5纵向尺寸收缩率,%３％见6.６无破裂见6.７环刚度（普通型及螺纹型）8kN/m环刚度(加强型）12ｋN/m介电强度，kＶ/mｍ１５ｋV/mm见６．912０见６。10滑动摩擦系数＜0.25见6．11接头密封性能接头无渗水水压0．０5Mpａ下，保持15m１０密度，g/cm 0。94５～0.976、试验方法 6．1 试样状态调节和试验的标准环境 按ＧB/T ２918 规定进行,温度为 232,状态调节时间不少于２4h,并在此条件 试验。 6．2 外观检查 用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。 6。３尺寸测量 6．3．1 管材长度用皮卷尺测量。 6.３．2 管材外径和壁厚的测量按CＢ/Ｔ 88０6 规定。 6。3。３同一截面壁厚偏差按（1）式计算： e1－ｅ2 100 ｅ１式中:e1 管材同一截面的最大壁厚,mm； e2 管材同一截面的最小壁厚,mm; 弯曲度试验按GB/T8805 进行。 拉伸屈服强度试验按GＢ/Ｔ880４.2 规定进行。 纵向尺寸收缩率试验按GB/T66７1。2 规定进行。 ６.7 扁平试验 6.7．１试样制备 从三根管上各取一段长度为501ｍm 的管段，两端切割平整并与轴线 试验步骤 将试样水平放在试验机上下板之间，以 105mｍ/miｎ速度压缩试样，压至外径 50%,立即卸荷，三个试样均无破坏或开裂为合格。 6.8 环刚度 6。８.1 试样制备 从三根管子上各取2003ｍm 样品三个，两端应平齐。 6.８。2 试验步骤 按ＣB/T ９647 进行，试验速度为5mm/ｍin，当试样变形量为原为内径的5％时， 记录试样所受的负荷按式（2）计算结果： S=（0.0186＋０。０ 25 Y—试样内径垂直方向5％的变形量，m;di—试样内径,m; F—试样所受的负荷,kＮ； L—试样长度，m； 取三个试样的算术平均值为试验结果。 取管状试样3个，长１００ mｍ,壁厚不超过3 mm。 6.9。２试样步骤 按GＢ／Ｔ 14085。１－1９９９测试。 6.1０维卡耐热 按GB/T1６33 A50 法测定. ６。1１滑动摩擦系数测定 按GB/T3960 规定测定。 ７、抽样原则 同一原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过3０ｔ，若生产产量少,生产6 天尚不足３０t，则６天产量为一批. 抽样方案规定按GB/T2８2８,取一般检验水平,合格质量水平(AQL）为6。5， 见表6。
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广州供电局有限公司高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范1、适合使用的范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（ＨDPＥ）为主要的组成原材料，经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。2、规范引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ＧB/T16３3—20０0ﻩ热塑性塑料维卡软化温度(ＶST）的测定ＧB/T282８－１9８7逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查)GB/Ｔ2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T６67１。2－１986聚乙烯（PE)管材纵向回缩率的测定GＢ/T88０4.2—1988热塑性塑料管材拉伸性能测试方法聚乙烯管材GB/T8805—１9８8硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/Ｔ88０6-1988塑料管材尺寸测量方法ＧB/T9６４7-198８塑料管材耐外负荷试验方法ＧB/T1４08．1－19９９固体在允许电压下不导电的材料电气强度试验方法工频下的试验GB/Ｔ3９60塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在出现故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。HDPP电缆导管是使用高密度聚乙烯树脂为主要的组成原材料，经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为(3％)后所得的值,N/ｍm３．4扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。纵向收缩率管子在一定长度下,从2３加热至规定温度，然后冷却后纵向的回缩率。介电强度试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。4、产品分类、代号和规格尺寸产品分类电缆导管分类为普通型、加强型、螺纹型三种.４.2应用场景范围普通型一般适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;加强型一般适用于行车道等承压场合下直埋、顶管；螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;4．3产品代号电缆导管的表示方法采用以下方式：管材名称—类型-外径壁厚长度电缆导管代号包括下列要数用HD表示高密度；用PE表示聚乙烯塑料;类型：N－表示普通型；R表示加强型；Ｌ表示螺纹型；代号示例：使用高密度聚乙烯塑料材料生产,外径为160mｍ、壁厚为6ｍm、管长为60０0ｍm的电缆导管：HDＰＥ－L-160０６６00０４。４规格尺寸管材的规格应符合表１、表2、表3规定.ＨDPE普通型电缆导管规格公称外径(Ｄe）（mm）公称内径（D１）（mm)平均外径极限偏差（mm）公称壁厚限偏差（mｍ）（mｍ)5７5１+０．6、０+0。６、01.＋0。７、0３.５+０.6、01.1。4＋0。9、20＋１.2、0+０．6、０1.48+1.5、06.０+０.７、0１.84+1．８、08＋1.8、０8.5+0.9、60+2．１、010。0+1.0、12+2。1、０14。0＋１．2、0HDＰE加强型电缆导管材公称外径（De)(ｍm）公称内径（D1)（mm)平均外径极限偏差(ｍm)公称壁限偏差（ｍm）（ｍm)10０90+0.9、05．0+0.6、００+1.0、05.0+0.6、0１．18+1.2、0+0．７、0１.44+1。5、０８．0＋0.９、１.6０＋1.6、010.0０+1.0、76＋1．8、０1０。0０+1。８、012.5+1.2、52+2。１、０14+1.2、04+2。１、018+1.2、0ＨＤＰE螺纹型电缆导管规格公称外径(De)(mm)公称内径（D1）（mm）平均外径极限偏差（mm）公称壁限偏差（mm）(mm)１30１202.05.0+0.6、0１．４83.0+0．7、01．6０3．5７.0＋０.８、1.８4４.08.0+0.9、08４.0８．5＋1．０、２8０2６05.010＋１。0、27.０１４+1．2、060００18加强型双方协商管材的壁厚。非开挖施工用管材不圆度定义为同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm标称内径De插口端内径公差承口端内径公差75+0．6—0.25+0．５100＋0。7１30+0.7－０.5＋0．616０+0。７-0.１+0.６200+0.8-0。2+0。７-0.1225+1。0-０。2+０.8280＋１.２-０.５+1.0—０．330０＋1．2规格HＤＰE管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如下图5、技术要求5.1聚乙烯管材料采用不低于PE80级数材料。不得采用其它回收材料再加工。管材使用寿命不少于505.2颜色一般为本色，也可根据供需双方协商决定。5.3外观:管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口、杂质及颜色不均等缺陷现象.管材两端应切割平整,并与轴线管材平均外径极限偏差及壁厚偏差应符合表１、表2的规定。5．4。2管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14％。5.5管材的弯曲度应符合表4的规定。管材弯曲度管材外径De（ｍｍ)3240－２0０225弯曲度%不规定1.4注:弯曲度为同方向弯曲，不允许呈S形弯曲5.6管材物理机械性能应符合表5HDPE(HDPE）电缆套管的机械物理性能序号项目指标试验方法壁厚极限偏差１4％见6．3拉伸屈服强度，ＭPa1５ＭPa见6.5纵向尺寸收缩率,%３％见6.６无破裂见6.７环刚度（普通型及螺纹型）8kN/m环刚度(加强型）12ｋN/m介电强度，kＶ/mｍ１５ｋV/mm见６．912０见６。10滑动摩擦系数＜0.25见6．11接头密封性能接头无渗水水压0．０5Mpａ下，保持15m１０密度，g/cm 0。94５～0.976、试验方法 6．1 试样状态调节和试验的标准环境 按ＧB/T ２918 规定进行,温度为 232,状态调节时间不少于２4h,并在此条件 试验。 6．2 外观检查 用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。 6。３尺寸测量 6．3．1 管材长度用皮卷尺测量。 6.３．2 管材外径和壁厚的测量按CＢ/Ｔ 88０6 规定。 6。3。３同一截面壁厚偏差按（1）式计算： e1－ｅ2 100 ｅ１式中:e1 管材同一截面的最大壁厚,mm； e2 管材同一截面的最小壁厚,mm; 弯曲度试验按GB/T8805 进行。 拉伸屈服强度试验按GＢ/Ｔ880４.2 规定进行。 纵向尺寸收缩率试验按GB/T66７1。2 规定进行。 ６.7 扁平试验 6.7．１试样制备 从三根管上各取一段长度为501ｍm 的管段，两端切割平整并与轴线 试验步骤 将试样水平放在试验机上下板之间，以 105mｍ/miｎ速度压缩试样，压至外径 50%,立即卸荷，三个试样均无破坏或开裂为合格。 6.8 环刚度 6。８.1 试样制备 从三根管子上各取2003ｍm 样品三个，两端应平齐。 6.８。2 试验步骤 按ＣB/T ９647 进行，试验速度为5mm/ｍin，当试样变形量为原为内径的5％时， 记录试样所受的负荷按式（2）计算结果： S=（0.0186＋０。０ 25 Y—试样内径垂直方向5％的变形量，m;di—试样内径,m; F—试样所受的负荷,kＮ； L—试样长度，m； 取三个试样的算术平均值为试验结果。 取管状试样3个，长１００ mｍ,壁厚不超过3 mm。 6.9。２试样步骤 按GＢ／Ｔ 14085。１－1９９９测试。 6.1０维卡耐热 按GB/T1６33 A50 法测定. ６。1１滑动摩擦系数测定 按GB/T3960 规定测定。 ７、抽样原则 同一原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过3０ｔ，若生产产量少,生产6 天尚不足３０t，则６天产量为一批. 抽样方案规定按GB/T2８2８,取一般检验水平,合格质量水平(AQL）为6。5， 见表6。
高密度聚乙烯hdpe电缆导管技术规范doc
广州供电局有限公司高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范1、适合使用的范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（ＨDPＥ）为主要的组成原材料，经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。2、规范引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ＧB/T16３3—20０0ﻩ热塑性塑料维卡软化温度(ＶST）的测定ＧB/T282８－１9８7逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查)GB/Ｔ2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T６67１。2－１986聚乙烯（PE)管材纵向回缩率的测定GＢ/T88０4.2—1988热塑性塑料管材拉伸性能测试方法聚乙烯管材GB/T8805—１9８8硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/Ｔ88０6-1988塑料管材尺寸测量方法ＧB/T9６４7-198８塑料管材耐外负荷试验方法ＧB/T1４08．1－19９９固体在允许电压下不导电的材料电气强度试验方法工频下的试验GB/Ｔ3９60塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在出现故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。HDPP电缆导管是使用高密度聚乙烯树脂为主要的组成原材料，经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为(3％)后所得的值,N/ｍm３．4扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。纵向收缩率管子在一定长度下,从2３加热至规定温度，然后冷却后纵向的回缩率。介电强度试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。4、产品分类、代号和规格尺寸产品分类电缆导管分类为普通型、加强型、螺纹型三种.４.2应用场景范围普通型一般适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;加强型一般适用于行车道等承压场合下直埋、顶管；螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;4．3产品代号电缆导管的表示方法采用以下方式：管材名称—类型-外径壁厚长度电缆导管代号包括下列要数用HD表示高密度；用PE表示聚乙烯塑料;类型：N－表示普通型；R表示加强型；Ｌ表示螺纹型；代号示例：使用高密度聚乙烯塑料材料生产,外径为160mｍ、壁厚为6ｍm、管长为60０0ｍm的电缆导管：HDＰＥ－L-160０６６00０４。４规格尺寸管材的规格应符合表１、表2、表3规定.ＨDPE普通型电缆导管规格公称外径(Ｄe）（mm）公称内径（D１）（mm)平均外径极限偏差（mm）公称壁厚限偏差（mｍ）（mｍ)5７5１+０．6、０+0。６、01.＋0。７、0３.５+０.6、01.1。4＋0。9、20＋１.2、0+０．6、０1.48+1.5、06.０+０.７、0１.84+1．８、08＋1.8、０8.5+0.9、60+2．１、010。0+1.0、12+2。1、０14。0＋１．2、0HDＰE加强型电缆导管材公称外径（De)(ｍm）公称内径（D1)（mm)平均外径极限偏差(ｍm)公称壁限偏差（ｍm）（ｍm)10０90+0.9、05．0+0.6、００+1.0、05.0+0.6、0１．18+1.2、0+0．７、0１.44+1。5、０８．0＋0.９、１.6０＋1.6、010.0０+1.0、76＋1．8、０1０。0０+1。８、012.5+1.2、52+2。１、０14+1.2、04+2。１、018+1.2、0ＨＤＰE螺纹型电缆导管规格公称外径(De)(mm)公称内径（D1）（mm）平均外径极限偏差（mm）公称壁限偏差（mm）(mm)１30１202.05.0+0.6、0１．４83.0+0．7、01．6０3．5７.0＋０.８、1.８4４.08.0+0.9、08４.0８．5＋1．０、２8０2６05.010＋１。0、27.０１４+1．2、060００18加强型双方协商管材的壁厚。非开挖施工用管材不圆度定义为同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm标称内径De插口端内径公差承口端内径公差75+0．6—0.25+0．５100＋0。7１30+0.7－０.5＋0．616０+0。７-0.１+0.６200+0.8-0。2+0。７-0.1225+1。0-０。2+０.8280＋１.２-０.５+1.0—０．330０＋1．2规格HＤＰE管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如下图5、技术要求5.1聚乙烯管材料采用不低于PE80级数材料。不得采用其它回收材料再加工。管材使用寿命不少于505.2颜色一般为本色，也可根据供需双方协商决定。5.3外观:管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口、杂质及颜色不均等缺陷现象.管材两端应切割平整,并与轴线管材平均外径极限偏差及壁厚偏差应符合表１、表2的规定。5．4。2管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14％。5.5管材的弯曲度应符合表4的规定。管材弯曲度管材外径De（ｍｍ)3240－２0０225弯曲度%不规定1.4注:弯曲度为同方向弯曲，不允许呈S形弯曲5.6管材物理机械性能应符合表5HDPE(HDPE）电缆套管的机械物理性能序号项目指标试验方法壁厚极限偏差１4％见6．3拉伸屈服强度，ＭPa1５ＭPa见6.5纵向尺寸收缩率,%３％见6.６无破裂见6.７环刚度（普通型及螺纹型）8kN/m环刚度(加强型）12ｋN/m介电强度，kＶ/mｍ１５ｋV/mm见６．912０见６。10滑动摩擦系数＜0.25见6．11接头密封性能接头无渗水水压0．０5Mpａ下，保持15m１０密度，g/cm 0。94５～0.976、试验方法 6．1 试样状态调节和试验的标准环境 按ＧB/T ２918 规定进行,温度为 232,状态调节时间不少于２4h,并在此条件 试验。 6．2 外观检查 用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。 6。３尺寸测量 6．3．1 管材长度用皮卷尺测量。 6.３．2 管材外径和壁厚的测量按CＢ/Ｔ 88０6 规定。 6。3。３同一截面壁厚偏差按（1）式计算： e1－ｅ2 100 ｅ１式中:e1 管材同一截面的最大壁厚,mm； e2 管材同一截面的最小壁厚,mm; 弯曲度试验按GB/T8805 进行。 拉伸屈服强度试验按GＢ/Ｔ880４.2 规定进行。 纵向尺寸收缩率试验按GB/T66７1。2 规定进行。 ６.7 扁平试验 6.7．１试样制备 从三根管上各取一段长度为501ｍm 的管段，两端切割平整并与轴线 试验步骤 将试样水平放在试验机上下板之间，以 105mｍ/miｎ速度压缩试样，压至外径 50%,立即卸荷，三个试样均无破坏或开裂为合格。 6.8 环刚度 6。８.1 试样制备 从三根管子上各取2003ｍm 样品三个，两端应平齐。 6.８。2 试验步骤 按ＣB/T ９647 进行，试验速度为5mm/ｍin，当试样变形量为原为内径的5％时， 记录试样所受的负荷按式（2）计算结果： S=（0.0186＋０。０ 25 Y—试样内径垂直方向5％的变形量，m;di—试样内径,m; F—试样所受的负荷,kＮ； L—试样长度，m； 取三个试样的算术平均值为试验结果。 取管状试样3个，长１００ mｍ,壁厚不超过3 mm。 6.9。２试样步骤 按GＢ／Ｔ 14085。１－1９９９测试。 6.1０维卡耐热 按GB/T1６33 A50 法测定. ６。1１滑动摩擦系数测定 按GB/T3960 规定测定。 ７、抽样原则 同一原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过3０ｔ，若生产产量少,生产6 天尚不足３０t，则６天产量为一批. 抽样方案规定按GB/T2８2８,取一般检验水平,合格质量水平(AQL）为6。5， 见表6。